Sрааіj Mаquеttеbоuw ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von maßstabsgetreuen Modellen von Weltklasse für Branchen wie den Schiffbau und die Architektur spezialisiert hat. Bei der Herstellung dieser Modelle kommt häufig eine Laserschneidemaschine zum Einsatz.
Bei Spaaij Maquettebouw hat man sich auf alle Aspekte des Modellbaus spezialisiert. Dazu gehören beispielsweise Modelle von Einfamilienhäusern und Geschäftsgebäuden. Manchmal werden aber auch städtebauliche Modelle oder technische Modelle angefertigt. Der Laserschneider ist für die Herstellung dieser Modelle unverzichtbar. Wir haben mit Karl Spaaij, dem Geschäftsführer und Inhaber des Unternehmens, gesprochen.
Die Modelle
Die Vielfalt der Projekte, die Karl übernimmt, ist enorm. „Was auch immer Sie sich vorstellen, wir können es in Miniatur nachbauen. Das Leitprinzip lautet, dass jedes Modell visuell interessant sein muss. Wenn Menschen ein Modell sehen, beispielsweise von einem Wohngebiet, sollten sie sofort begeistert sein und denken: ‚Dort würde ich gerne wohnen!‘. Und wenn das passiert, haben wir es wirklich geschafft.“
Einsatz der Maschine
Die BRM Original 90130 kommt täglich bei der Herstellung der Modelle zum Einsatz. „Zuerst zeichnen wir alles in der Design-Software, dann schneiden wir es mit dem Laser aus und montieren schließlich alles. Dafür verwenden wir meist Acryl. Im Vergleich zu früher ist das eine echte Erleichterung. Damals haben wir alles von Hand gemacht – das Ausschneiden und Sägen der Teile. Und dank der Lasermaschine ist das überhaupt nicht mehr nötig. Die Lasermaschine ist tatsächlich zum Herzstück des Unternehmens geworden.“
Modelle schneller bauen
Karl erklärt, dass er dank der Lasermaschine viel schneller arbeiten kann. „Wir können Modelle viel schneller bauen. Früher haben wir natürlich von Hand geschnitten. Und da gibt es immer Abweichungen von den Zeichnungen, die man bekommen hat. Aber jetzt, mit dem BRM-Laserschneider, ist es einfach 100 % genau; es ist praktisch unmöglich, einen Fehler zu machen. Man erhält die Zeichnungen und die Maschine schneidet das Design einfach genau so aus, wie es gezeichnet ist. Von Hand ist das einfach viel ungenauer. Ich würde daher meinen Kollegen empfehlen, sich ebenfalls eine BRM-Lasermaschine anzuschaffen. Tatsächlich habe ich das bereits getan. Es ist eine gute Maschine, warum sollte ich das also nicht tun? Die BRM-Lasermaschine ist ein echter Mehrwert für den Modellbau.“
Karl hat eine nette Anekdote über seinen Vater, der das Unternehmen 1963 gegründet hat. „Mein Vater geht manchmal mit einem Spazierstock durch die Werkstatt und schaut sich die Modelle an. Und dann sagt er: ‚Was ihr heute in drei Tagen schafft, hat uns früher drei Wochen gekostet.‘ Das spart uns wirklich viel Zeit. Und auch in puncto Qualität war es ein Schritt in die richtige Richtung; wir können jetzt viel präziser arbeiten.“
Die Entscheidung fiel mir leicht
Karl erzählt uns mehr über den Kauf seiner BRM Original 90130. „Wir hatten früher eine andere Lasermaschine, aber die funktionierte nicht mehr richtig und war veraltet. Also habe ich mich online umgesehen und bin dabei auf BRM gestoßen. Das Unternehmen machte einen zuverlässigen Eindruck, und wie sich herausstellte, ist es das auch. Was mich an der Maschine sofort angesprochen hat, war der Z-Tisch, der sich auf und ab bewegen lässt.“
Der Service von BRM
Spaaij ist sehr zufrieden mit dem Service von BRM. „Der Service von BRM ist ausgezeichnet; ich habe nichts Negatives darüber zu sagen. Die Maschine wurde installiert und uns wurde alles klar erklärt. Und natürlich lernt man immer mehr darüber, was man damit alles machen kann. Während dieses Lernprozesses habe ich auch ein paar Mal bei BRM angerufen, und das war überhaupt kein Problem. Sie konnten mir immer sofort helfen, also ein ausgezeichneter Service!“
„Ich würde daher meinen Kollegen empfehlen, ebenfalls eine BRM-Lasermaschine anzuschaffen.“
Laserschneider versus Fräsmaschine
Karl weist außerdem darauf hin, dass der Laserschneider besser funktioniert als beispielsweise eine Fräsmaschine. „Mit dem Laserschneider lässt sich einfach viel leichter arbeiten. Der Nachteil beim Fräsen ist, dass man Späne hat, also eine Menge Unordnung. Beim Laserschneiden gibt es überhaupt kein Sägemehl oder Späne. Man legt einfach die Platte darauf und sie wird sauber ausgeschnitten, das ist wirklich perfekt.“
