Van Keulen Interieurbouw ist eines der größten Innenausbauunternehmen in den Niederlanden. Das Unternehmen bietet Innenarchitekturdienstleistungen und komplette Ladeneinrichtungen für Kunden wie Gastronomiebetriebe, Museen und Supermärkte an. Täglich werden mit dem BRM Open Bed 150300 verschiedene Bauteile für die Kunden gefertigt.
Van Keulen Interieurbouw wurde 1944 als Tischlerei und Holzverarbeitungsbetrieb gegründet. Heute ist das Unternehmen jedoch auf Innenausbau und Ladeneinrichtung spezialisiert. Van Keulen begann als Familienunternehmen und ist dies bis heute geblieben. Wir sprachen mit Joop van Keulen, dem Geschäftsführer des Unternehmens.
Er erzählt uns, dass das Unternehmen unter anderem für die Einrichtung aller Jumbo-Supermärkte in den Niederlanden verantwortlich ist. Neben Supermärkten ist das Unternehmen aber auch für die Einrichtung anderer Geschäfte wie Bekleidungs- und Schuhgeschäfte zuständig. „Wir gestalten auch Showrooms für bekannte Automarken wie Ferrari, Mercedes und Jaguar.“ Van Keulen ist zudem Marktführer im Bereich Bibliotheksgestaltung. „Wir können alles intern abwickeln, vom Entwurf bis hin zur endgültigen Innenausstattung. So können wir das Komplettpaket liefern.“
Investitionen und Entwicklungen
Joop erklärt, dass sie tatsächlich ständig innovativ sind und sich weiterentwickeln. Er investiert kontinuierlich in neue Maschinen und neue Entwicklungen, damit sie weiterhin alles im eigenen Haus fertigen können. Als ein Problem mit der Kapazität ihrer aktuellen CNC-Maschinen auftrat, die hauptsächlich für die Holzbearbeitung eingesetzt werden, suchten sie daher nach anderen Technologien. „Unser Produktionsleiter stieß auf einer Messe auf einen Laser für Kunststoffe, der auch Holz bearbeiten konnte. Und so war die Entscheidung für einen Laser schnell getroffen.“
Joop erklärt, dass sie mit der Lasermaschine ständig neue Möglichkeiten entdecken. „Man kann damit wunderschön präzise Bauteile herstellen, bei denen eine Nachbearbeitung – wie wir sie vom Fräsen und Sägen gewohnt sind – einfach nicht mehr nötig ist. Das Produkt kommt mit einem hohen Qualitätsstandard aus dem Laser, und das ist ein großer Vorteil für uns.“
Van Keulen hat die Lasermaschine daher angeschafft, um den Prozess zu beschleunigen. Da keine Nachbearbeitung erforderlich ist, können alle Produkte schneller hergestellt werden. Und dank der vielfältigen Möglichkeiten der Maschine können sie ihren Kunden einen Mehrwert bieten.
Der tägliche Einsatz
Wir sprachen auch mit Eric Smit von Van Keulen, dem Leiter der Kunststoffabteilung. Er nutzt die BRM Open Bed 150300 täglich und erzählt uns mehr über die mit der Maschine hergestellten Produkte. „Wir produzieren viele Brotkästen für Supermärkte, und wir fertigen sie aus Acryl. Dieses Acryl wird mit der BRM-Lasermaschine geschnitten. Der Vorteil ist, dass alles sofort poliert ist: also weniger Nachbearbeitung und höhere Geschwindigkeit.“ Eric weist darauf hin, dass sie mittlerweile auch viele Spiegel gravieren. Diese Möglichkeit hatten sie früher nicht, aber mit dem Laser ist das jetzt ein Kinderspiel. „Unsere Kunden finden die Gravurarbeiten besonders interessant und sie kommen sehr gut an. Und das konnten wir früher einfach nicht.“
Dank der Lasermaschine ist die Kunststoffabteilung bei Van Keulen nicht mehr auf andere Abteilungen angewiesen. Früher waren sie auf die CNC-Abteilung und die Arbeitsplanung angewiesen. Da sie nun alles selbst erledigen können, ist der Prozess wesentlich effizienter geworden. Ein weiterer Vorteil ist, dass sie nun deutlich weniger Material benötigen. „Bei einer CNC-Maschine wird alles weggeschnitten, bei einer Lasermaschine hingegen nicht. Das spart einfach viel Material und damit Geld. Und wir können alles so präzise verschachteln, dass wir tatsächlich nur sehr wenig Verschnitt haben.“
Die Entscheidung für BRM
Eric ist sehr zufrieden mit dem Service von BRM. „Der Service war ausgezeichnet! Wann immer wir eine Frage haben, erhalten wir kompetente Beratung. Und wenn etwas schiefgeht, kommt sofort ein Techniker vorbei.“ Guter Service war daher ein entscheidender Faktor bei der Kaufentscheidung für die Maschine.
Ein weiterer wichtiger Faktor war das Preis-Leistungs-Verhältnis, das laut Eric ausgezeichnet ist. „Wir haben uns auch einen Ihrer Mitbewerber angesehen, aber der war viel zu teuer. Vielleicht fünfmal so teuer wie ein BRM-Laser, daher war die Entscheidung schnell getroffen. Denn im Prinzip leistet die BRM-Maschine genau dasselbe.“
„Dank der Lasermaschine können wir genau das gewisse Extra bieten, das andere bisher noch nicht leisten konnten.“
Der Mehrwert der Maschine
Die große Vielfalt an Materialien, die verarbeitet werden können, ist ideal für Van Keulen. „Sie wird zum Schneiden von Kunststoff verwendet. Aber wir haben bereits viele andere Möglichkeiten entdeckt, wie wir sie nutzen können. Für einige Kunden haben wir auch wunderschöne Gravuren auf grob gezimmerten Holzkisten angefertigt. Damit kann man bei einem Kunden wirklich einen besonderen Eindruck hinterlassen. Dank der Lasermaschine können wir genau das gewisse Extra bieten, das andere noch nicht im Programm haben.“
