Lasersicherheit und CE-Zertifizierung von Lasergeräten

Lasersicherheit bei BRM-CO₂-Maschinen

Geschlossene Maschinen: Klasse 1

Die CO₂-Lasermaschinen der Serien Slim und Pro von BRM sind geschlossene Maschinen der Laserklasse 1, der höchsten Sicherheitsstufe. Sie sind mit geprüften, nicht überbrückbaren Interlock-Sicherheitsschaltern ausgestattet. Dadurch wird der Laser nicht nur softwaremäßig, sondern auch hardwaremäßig abgeschaltet.

Ultra-Serie: Klasse 4

In den technischen Daten der Ultra-Serie ist die Laserklasse 4 angegeben. Besprechen Sie daher immer mit BRM, wie Sie sicher mit diesen Maschinen arbeiten. Haben Sie Fragen zur sicheren Arbeit mit der Ultra-Serie? Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne.

Interlock: Tür oder Klappe offen? Sofort alle Laser aus

Sobald ein Benutzer die Tür oder eine Abdeckung öffnet, beispielsweise zur Reinigung, schalten sich alle Laser sofort aus. Sowohl der Hochleistungslaser als auch der Redpointer. Zugelassene Interlocks sind für einen Anbieter, der die CE-Maschinenrichtlinie erfüllen möchte, vorgeschrieben. Ein einfacher Schalter ist nicht sicher und lässt sich leicht überbrücken.

Zu offenen Maschinen

Unsere offenen CO₂-Maschinen gehören immer zur Klasse 4. In diesem Fall muss jeder im Raum Schutz tragen, beispielsweise eine Laserschutzbrille, und die Maschine sollte in einem abgeschlossenen Raum stehen. Für Situationen wie den Unterricht und Arbeitsplätze mit wechselnden Nutzern raten wir davon ab. Sind Sie sich bezüglich Ihrer Situation unsicher? Wenden Sie sich an BRM, wir beraten Sie gerne.

Luftabsaugung und Dämpfe

Beim Schneiden oder Gravieren von Materialien können schädliche Dämpfe und Gase freigesetzt werden. Eine gute Absaugung ist daher kein Luxus. BRM-Lieferungen enthalten standardmäßig eine Absaugvorrichtung mit Ausschaltverzögerung, und wir beraten Sie gerne hinsichtlich der besten Lösung für Ihre Situation. Kein Dampf ist unbedenklich zum Einatmen.

Die Absauggeräte von BRM wurden genau für diese Aufgabe entwickelt: die freigesetzten Dämpfe und Gase direkt an der Quelle abzusaugen und zu filtern, bevor sie Ihren Arbeitsplatz erreichen. Die Filterung erfolgt in mehreren Schritten. Ein Vorfilter fängt die gröberen Staubpartikel auf, ein Aktivkohlefilter bindet die Gase und Gerüche, und ein HEPA-Filter entfernt anschließend die feinsten Partikel aus der Luft. Das Ergebnis ist Luft, die Sie bedenkenlos in Ihrem Arbeitsraum zirkulieren lassen können. Die Ausschaltverzögerung sorgt zudem dafür, dass die Absaugung nach dem Schneiden oder Gravieren noch eine Weile weiterläuft, sodass auch die letzten Dämpfe die Maschine verlassen, bevor Sie die Klappe öffnen. Vor allem bei Acryl, Holz und Leder merken Sie den Unterschied sofort: weniger Geruchsbelästigung, eine sauberere Maschine und ein angenehmeres Arbeitsumfeld für Sie und Ihre Kollegen. Welcher Absauger am besten geeignet ist, hängt von der von Ihnen verwendeten Maschine, den bearbeiteten Materialien und Ihrem Produktionsvolumen ab. Deshalb prüfen wir Ihre Situation immer gemeinsam mit Ihnen, damit Sie sicher sein können, dass Sie eine Lösung erhalten, die langfristig Bestand hat. Und sollten Sie bei einem Material unsicher sein, lassen Sie es zunächst prüfen: Bestimmte Kunststoffe, wie beispielsweise PVC, gehören niemals in eine Lasermaschine, da sie schädliche Dämpfe freisetzen, die sowohl Ihnen als auch der Maschine schaden können.